?冷水機系統的密封性通常是考量致冷設備安裝或生產制造品質的一個主要指標值。由于工業冷水機系統的泄漏不僅導致冷媒外滲或外部氣體滲透到,危害致冷設備一切正常運作,并且還導致財產損失,環境污染。而大中型工業冷水機系統因為安裝或安裝流程中電焊焊接點和聯接頭較多,泄漏是免不了的,這就規定調節工作人員對系統用心檢漏,查出來并清除各泄漏點。系統檢漏是全部調節工作上的關鍵新項目,務必盡職盡責、細膩耐心地開展。其檢查方式有：
1.壓力檢漏;
2.真空檢漏;
3.鹵素燈和鹵素儀檢漏;
4.肥皂水檢漏;
5.浸水檢漏;
工業
冷水機制冷系統壓力檢漏是定期檢查找尋泄漏點最最好的辦法,工業冷水機制冷系統中檢漏壓力與所采用的制冷劑種類、工業冷水機制冷系統的散熱方法和管段部位相關。針對髙壓系統,檢漏壓力約為設計方案冷疑壓力的1.25倍;低電壓系統的檢漏壓力應近似于夏天溫度情況下飽和狀態壓力的1.20倍。那樣,致冷設備無論在運作或泊車時都能避免冷媒泄漏。針對一些制冷系統,假如事先定有工程驗收或檢漏規范,應按照規定壓力開展檢漏。顯而易見,檢漏壓力不可以隨意提升,不然將很有可能毀壞機器設備,導致意外事件。制冷系統中的檢漏壓力應當明顯提高,每上升0.2MPa～3MPa時,就解決易漏部位開展一次查驗,一旦發覺泄漏點,應該馬上終止變壓,在清除泄漏時,通常應釋放泄漏部位的超高壓汽體。尤其是焊補狀況下,一定要釋放髙壓汽體,切勿在超高壓情況下電焊,以防出現安全事故。
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?冷水機系統密封性撿漏方法?
針對氨系統,可以用制冷機組使系統壓力逐漸上升;針對空調氟利昂系統,應采用氫氣或通過干躁解決的氣體變壓,防止空氣中的水份帶到系統。現階段,通常的檢漏方式有下列幾類:
1-肥皂水檢漏
這也是現階段采用最廣泛的檢漏方式,尤其是中、大中型工業冷水機制冷系統通常都使用這個方式找尋泄漏點。肥皂水通常是用香皂或皂粉調配而成的。香皂溶液不適合過稠,不然會因為黏度過大而無法流動性,檢漏的敏感度就較弱;但調配的飽和溶液也不可過稀,不然會因為流通性過大而不容易黏附在機器設備表層上,無法產生汽泡。肥皂水可以用刷子立即涂擦在易漏處,觀查該部位是不是出泡。針對不容易立即觀測的部位,可運用全反射和手電查驗。檢漏完畢后,應將所涂的肥皂水擦拭,以耐腐蝕。
2-浸水檢漏
浸水檢漏的敏感度高過肥皂水檢漏,這類方式 通常用以中小型空調氟利昂制冷機組,當選用浸水檢漏時,應拆卸系統中不允許觸碰水的機器設備(如各種各樣汽車繼電器、家用電器控制系統等)。浸水最好用清理的溫開水,由于溫表面張力系數低于涼水,非常容易產生汽泡。若配上較強光線直射時,泄漏部位非常容易發覺。浸水檢漏后,應該馬上用空氣壓縮將表層烘干,避免浸蝕金屬材料。
3-鹵素燈和鹵素儀檢漏
這也是查驗空調氟利昂制冷機組系統的2個專用型設備。由于空調氟利昂冷媒中富含氟(F2)、氯(Cl2)、溴(Br)等鹵素成份,當他們碰到熾熱的銅制品時,便能造成不一樣顏色的火苗,進而找到泄漏部位。
4-真空檢漏
工業冷凍機系統經壓力檢漏達標后,還須開展真空檢漏,由于有一些零部件很有可能存有單邊泄漏,僅有通過壓力和真空檢漏均符合規定后,才可以保證制冷系統的密封性。此外,系統抽時間還能除去水份,尤其是空調氟利昂系統,因抽時間干躁是發電機組調節全過程中的一項關鍵步驟。系統抽時間通常采用的是機械泵。
機械泵抽時間:制冷系統應當用機械泵抽時間,尤其是密閉式制冷壓縮機的制冷系統,一定要用機械泵抽時間。這不僅能使系統降無比低(即非常高的真空值),除去系統中的氣體和水份,并且能維護制冷壓縮機和電動機。制冷系統的肯定壓力一般要抽至700Pa下列,24h后應基本上不變。應當強調,機械泵長期性應用后,系統中的蒸汽很有可能進到機械泵的潤滑脂中,危害其抽時間工作能力,因而潤滑脂需常常拆換。
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